明德机械厂-磨床数控改造技术-石家庄磨床数控改造

磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

智能化

现代数控磨床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持更佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，磨床数控改造报价，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其发展趋势是采用人工智能诊断系统。

数控外圆磨床的魅力何在呢？经典又是什么呢？随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈。

产品更新速度越来越快，复杂形式的零件越来越多，精度要求越来越高，多品种、中小批量生产的比重明显增加。传统的加工设备和制造方法已难于适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高质量加工要求。为了节约成本，延长产品的生产周期，数控机床就是在这样的背景下诞生。

无心磨床的轴向定位支点及连续加工要求

无心磨床在进行加工的过程中是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，在使用时主要是由磨削砂轮、调整轮以及工件支架三个机构构成，石家庄磨床数控改造，无心磨床中磨削砂轮实际担任磨削的工作。

无心磨床在使用时可以有效的调整轮控制工件的旋转，在使用时可以有效的控制其工件的进到速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，磨床数控改造技术，原理上都相同。

无心磨床的工件会沿着砂轮轴线方向进行磨削，在使用时有效的调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，磨床数控改造厂，在使用时非常适于磨削细长圆柱形工件，无中心孔的短轴和套类工件等。

无心磨床的托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。

无心磨床在工作的过程中非常适合其连续加工，不需要进行退刀，装夹工件等时间短，生产率高，托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。