磨床数控改造技术-明德机械-马鞍山磨床数控改造

磨床数控改造的意义有哪些　　数控化改造提高磨床加工效率，降低生产成本。根据以往改造经验，普通磨床数控化改造后，磨床效率大多可提高30%～50%，有些甚至提高1倍以上。

同时，磨床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低，同时，磨床数控改造厂，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可看管多台磨床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

数控化改造提高磨床安全水平，减少事故损失。普通平面磨床完成数控化改造后，磨床数控改造报价，可大幅提高磨床的加工效率和自动化、智能化程度。原来一台磨床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控2～3台磨床，马鞍山磨床数控改造，减少了操作人员的配置；通过加装防护隔离门和安全联锁装置等安全防护装置，使其磨床运动、运转部件与操作人员实现安全有效隔离，降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，对操作者自身能力的要求逐步降低，可有效减少操作者的失误率，磨床数控改造技术，减少因失误产生的事故。磨床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，而企业生产过程中一旦发生人身伤害事故，将会带来多方面的损失，包括为伤者支付费用，给伤者提供经济补偿，职工因伤所造成的损失，企业停止生产所造成的停产损失，企业受到监管部门的处罚等。

平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助cnc技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上，cnc磨床在整个磨床展品中已占大多数，如德国blohm公司，elb公司等磨床制造厂已经不再生产普通磨床，在开发数控平磨的同时，积极发展中、低档数控平磨。

 磨床数控改造，磨床工作前的维护保养

1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活。

2、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。 (数控外圆磨床的砂轮架的使用与调整)

3、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。

4、手动加油为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。

5、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。