玉树磨床数控改造-磨床数控改造技术-明德机械

平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，玉树磨床数控改造，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。 平面磨床换向冲击的机理： 由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。 m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，磨床数控改造价格，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。

无心磨床的八大常见问题       一、光制表面留下伤痕　　原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。　　对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。　　二、发生等间隙的螺旋状痕迹　　原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。　　对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，磨床数控改造技术，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。　　三、相等或不相等的间隙细纹　　原因：修整不良、外部振动。　　对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。　　四、深而不规则的痕迹　　原因：砂轮的松弛　　对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。　　五、振动　　原因：架设螺丝的松弛，砂轮的不平衡。　　对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。　　六、自激振动　　原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。　　对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。　　七、得不到真圆度　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。　　对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做di一次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。　　八、中部高或中部低　　原因：引导板的调整不良。

对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。

    轧辊磨床适用于较小尺寸及工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

轧辊磨床主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。工具磨床：用于磨削工具的磨床。

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