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1. 机床导轨磨损修复：导轨磨床修复，每条导轨直线度0.02mm，相互平行度0.02mm。  2. 大拖板的修复：以已磨好的导轨为基准。铲刮大拖板结合面，达到25mmX25mm 2-3点。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主轴方向。大拖板和溜板箱结合面与床身本身平行度0.03mm、与三孔挂脚和床身结合面垂直度全长上0.06mm。 3. 铲刮主轴箱与床身结合面，使主轴中心线与床身平行度上母线0.01mm/100mm，机床维修厂家，须往上抬，侧母线0.005mm/10mm，须偏向操作者，结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。  4. 铲刮尾座与床身结合面，机床维修技术，尾座与床身平行度上母线0.01mm/100mm，往上抬，侧母线0.005mm/100mm，结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。  5. 铲刮中拖板和大拖板结合面，大拖板上导轨用导轨磨加工，保证其和中拖板丝杆孔平行度全长上不超过0.02mm。再与中拖板配铲刮，保证其接触面积25mmX25mm不少于2-3点。  6. 走刀箱，溜板箱，托架上的三孔与导轨平行度不超过全长上0.15mm(上母线和侧母线)。

电气部分：  1. 检查各电气元件的紧固螺钉是否松动，有无明显焦灼痕迹 2. 检查各断路器动作是否可靠，断路器脱扣器是否灵敏，各接触器动作是否可靠，接触器触头是否需要更换 3. 检查各限位开关是否可靠，有无卡滞现象  4. 检查各电气元件接线绝缘状况，机床维修价格咨询，绝缘电阻不得低于0.5千欧 5. 检查各电机有无发热现象，检测各电机绝缘电阻不得低于0.5千欧 6. 检测机检查各指示灯，照明灯是否良好 7. 床本身接地电阻，不的大雨4欧以上 8. 检查光栅读数头是否准确可靠，是否需要调整  9. 检查各磁铁、各离合器线圈是否良好。检测线圈阻值是否达到额定值。

确定导轨修复基准。经过一个大修理周期的使用，床身导轨面受到不同程度的磨损使其原加工基准失去精度，机床维修，因此需要重新选择基准。在选择床身导轨的修复基准时，通常选择磨损较轻，或在加工中一次装夹加工出而又没有磨损的非重要安装表面作为导轨测量基准。在车床床身导轨的修理中可以选择齿条安装面或导轨上磨损较轻的面作为导轨修复时的测量基准。在生产实际中，刮削时多采用齿条安装面作为测量基准，磨削时，多采用原导轨上磨损较轻的面作为测量基准。