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通车床空转检查标准 序号 检查项目 实测 1 机床各运动部位运动时应均匀轻便,无松紧现象。 2 固定连接面应紧密,间隙不大于0.04mm。 3 传动系统运行平稳,无异常现象。 4 润滑应正常,无漏油现象。 5 电机起动、调速、自动进刀方应。 6 电器性能灵敏,刹车。 7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。 应无明显冲击和震动,无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。 8 磨擦片工作可靠,无发热现象。 9 安全防护装置齐全可靠。

数控机床故障诊断维修的基本步骤 数控机床的维修过程主要分为三个阶段。首先,到达现场后进行现场的调查和故障信息的采集。仔细询问机床操作者故障表面的指示情况以及产生故障的背景情况,对故障现象做出初步的判断。其次,根据现场的调查结果和故障现象进行具体的维修。从易到难、由外向内,逐渐缩小查找范围,确定故障存在的位置从而采取正确的维修措施。后,磨床大修厂,机床的故障排除后及时向操作者交代清楚本次故障的起因以及发生故障的信息和环节,告其今后操作的注意事项,避免今后再次发生同类故障。同时做好维修记录,金昌磨床大修,为以后维修做好储备。

将机床解体检查,确定更换的零配件; 2. 对床身导轨进行精加工,并表面硬化处理,恢复导轨精度; 3. 解体清洗检查主轴箱,更换轴承、齿轮等损坏件,重新装配; 4. 主轴箱润滑系统修复; 5. 恢复主轴变速箱内各档变速,保证灵活可靠; 6. 解体清洗检查走刀箱及进给箱,更换损坏的零配件,磨床大修,调整齿轮与齿条间隙,磨床大修价格,修理进给光杠及丝杠螺母,重新装配; 7. 大小拖板导轨修理,重配镶条,更换丝杆、螺母; 8. 粘贴导轨软带,补偿大拖板对床身的尺寸链及小拖板对大拖板的尺寸链; 9. 尾座解体修理,粘贴导轨软带,补偿尾座对床身的尺寸链,保证与床头等高,并修复尾座


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