普通车床数控改造-车床数控改造-泰安市明德机械

实现数控系统点位控制的通常方法可以有两种：

一是采用全功能的数控装置，这种装置功能十分完善，但其价格却很昂贵，而且许多功能对点位控制来说是多余的；

二是采用单板机或单片机控制，这种方法除了要进行软件开发外，还要设计硬件电路、接口电路、驱动电路，特别是要考虑工业现场中的抗干扰问题。

可编程控制器(PLC)是专为在工业环境下应用而设计的一种工业控制计算机，具有抗干扰能力强、可靠性极高、体积小、是实现机电一体化的理想控制装置等显著优点。

数控机床维修改造需要注意的技术要点

（1） 大型数控设备的技术要点

对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式，以扩大恒功率区域的变速范围，保证低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题，为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。

（2） 振荡轴软件维修的要点

（3） 数控机床设备的导轨

对于数控设备来说，车床数控改造，其导轨不但需要具有普通车床导向的工艺性和精度以外，车床数控改造费用，还需要具有耐磨损以及耐摩擦的特性，因此，需要保证数控车床足够的精度，以此来避免数控机床的加工精度受到导轨变形的影响，具体的操作时需要使用合理的导轨润滑和防护。

拖板的运动是数控系统直接控制的对象，不论是点位控制还是连续控制，车床数控改造报价，被加工零件的后坐标精度将受拖板运动精度、灵敏度和稳定性的影响，普通车床数控改造，尤其是对于用步进电动机作为拖动元件的开环系统。

因为数控系统发出的指令仅使拖板运动，而没有位置检测和反馈，故实际移动值和系统指令值的差别造成加工误差。因此，除了床鞍、中滑板(小滑板已被取消)配合精度要求较高外，普通车床在传动装置的布局上还应采用减速齿轮箱来提高传动转矩和传动精度。