机床维修费用-机床维修-泰安市明德机械

浅析线切割机床维修的检测要素

用户在进行线切割机床维修时，多少都会碰到一些故障，在机器发生故障的时候必须先冷静，接着在按照下面几个要素进行检测排除故障：

1、先机械后电气

通常来说，机械故障能够很快发觉，然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前，机床维修费用，首先注意排除机械性的故障。

2、先外部后内部

如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来，数控系统自身的故障率也慢慢降低，机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床，机床故障的发生也会因这三个部份所综合反映出来。维修人员应当先从外向内逐一进行检查。为好是避免随意启封、拆卸，不然将会扩大机床故障，让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

3、先简单后复杂

当线切割机床出现多种故障互相交织，一时半会不知从哪开始检查，这种情况要先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

4、先静态后动态

先在线切割机床断电的静止状态下，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故，才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，找出故障原因所在。而对通电后会发生破坏性故障的，要先排除危险后，才能通电。

机床大修解读光栅数显装置改造后的优点

1.数显改造无其它数显装置的装调手续，便于维修;

2.改造后分辨率比其它数显装置高一个数量级，操作工人易掌握，不经培训亦可使用。

3.光栅数显改造总投资，与旧机床的残值相适应;

4.具有附机功能，机床维修价格咨询，能随时装卸，与其它机床通用。

5.有效解决机床间隙和磨损造成的机床无法使用的问题。

6.设备加工零件的精度高，尺寸分散度小，机床维修，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力。

7.机械性能稳定，提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次。

机床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；绝dui坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正，圆周分孔；斜线分孔；斜度加工；圆弧加工等功能。

现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件，维修工作人员必须具备以下要求：1)高度的责任心与良好的职业道德；2)知识面广，掌握计算机技术，模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动，检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平；3) 经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，懂得CNC编程和编程语言 ；4)熟悉结构，具有实验技能和较强的动手操作能力；5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元，当出现故障时，其相应伺服控制器上的H1/A报警deng亮，表示伺服电动机过载。  根据以上现象分析，故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位，维修时将伺服电动机与机械部件脱开，检查发现机械负载很轻，因为机床Y轴使用的是带有制动器的伺服电动机，初步确定故障是由于制动器不良引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况，通过加入外部电源，确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路，发现制动器电源连接不良，造成制动器未能够完全松开；重新连接后，故障消失。