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数控机床维修改造的原则
(1)先易后难的原则。当数控机床的故障比较多时,应该要遵循先易后难的原则,先排除比较简单的故障,在解决简单故障的过程中再探究复杂的故障。
(2)先外部后内部的原则。由于数控机床属于电气、机械以及液压为一体的机械设备,外围电器件的损坏以及连接设备接触的不良是导致数控机床故障的重要原因,同时,外部环境也会引发数控机床的故障。因此,在进行数控机床的改造维修中,必须要对位置开关、按钮元件以及液压阀等外部元件进行仔细检查,注重检查电控柜插座、端子排以及印刷线路板的插头座等机电的连接设备,同时,还需要对湿度、油污、粉尘以及温度进行常规性的检查。通过对数控机床的外部检查可以尽量避免大拆大卸,以免造成机床设备精度的降低以及故障与维修的麻烦。
(3)先观察后动手的原则。在数控机床设备出现故障之后,应该要先仔细阅读数控机床的操作以及维修的说明,再对故障发生的原因以及故障的过程进行调查,后再对故障出现的原因以及解决的方案进行仔细的研究,后再进行有针对性的故障诊断,且需要保持设备的通电,以对数控机床进行动态的故障查找和故障检测。
经过大量实践证实普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程。
在进行数控改造时,车床数控改造,应该做好改造前的技术预备。改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局。车床经改造后不但保持了原机床主轴传动部分变速范围广的特点,在机床运动控制上可以利用编程语言编程控制,还可以在系统示教状态下将操纵者手动加工过程自动天生ISO代码,以便下一零件的自动加工。实践证实该机床操纵方便,车床数控改造报价,降低了操纵者劳动强度,车床数控改造型号价格,进步了产品质量,为下一道工序生产创造了良好条件。而改造所需用度仅是购买简易数控车床价格的一半。
数控机床主要由传统的数控系统,车床数控改造,加上伺服、位置反馈系统组成,普通机床改造的目的是利用数控系统控制机床自动完成机械加工任务,提高机床的生产效率和加工精度。在改造中需要解决的问题是把机床的手动进给和机床的换刀,改造成由伺服驱动控制的进给和数控系统PLC控制的刀架自动换位。
改造的总体思路为通过数控系统对输入的零件加工程序进行运算处理,然后通过输入/输出接口控制步进驱动模块,由驱动模块发出步进脉冲驱动步进电机,经同步齿形传动带(简称同步带)使滚珠丝杠转动,从而带动刀架实现纵向和横向的进给。螺纹的车削由编码器控制,电动刀架的换刀由数控系统内部的PLC控制。
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