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数控车床伺服系统检测器件的常见故障检修
当数控车床出现如下故障现象时,首先要考虑到是否是由伺服系统中检测器件的故障引起的,并正确分析查找故障部位。
1、机械振荡(加/减速时)
引发此类故障的常见原因有:
(1)脉冲编码器出现故障,此时应重点检查速度检测单元上的反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器。
(2)脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节。
(3)测速发电机出现故障,修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障较多。应拆开测速机,小心将电刷拆下,数控机床维修,在细砂纸上打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。
2、机械运动异常快速(飞车)
检修此类故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元工作情况的同时,还应重点检查:
(1)脉冲编码器接线是否错误,检查编码器接线是否为正反馈,A相和B相是否接反。
(2)脉冲编码器联轴节是否损坏,如损坏更换联轴节。
(3)检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。
状态分析法 状态分析法是通过监测执行元件的工作状态,判定故障原因的一种方法,这一方法在数控机床维修过程中使用广。
在现代数控系统中伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件的主要参数都可以进行动态、静态检测,这些参数包括:输入/输出电压,机床维修价格咨询,输入/输出电流,给定/实际转速、位置实际的负载的晴况等。此外,兰州机床维修,数控系统全部输入/输出信号包括内部继电器、定时器等的状态,亦可以通过数控系统的诊断参数予以检查
通过状态分析法,可以在无仪器、设备的情况下根据系统的内部状态迅速找到故障的原因,在数控机床维修过程中使用广,维修人员必须熟练掌握。
一、数控车床的操作要求由于数控机床加工的特殊性,要求数控机床加工工人既是操作者,又是程序员,同时具备初级技术人员的某些素质,因此,操作者必须熟悉被加工零件的各项工艺(技术)要求,如加工路线,刀具及其几何参数,切削用量,尺寸及形状位置公差。只有熟悉了各项工艺要求,并对出现的问题正确进行处理后,才能减少工作盲目性,机床维修厂家,保证整个加工工作圆满完成。 二、数控车床的选购要素想要选购到性能的数控车床设备,那么必须要从这家生产厂家的口碑出发尽可能挑选度较高的企业推出的车床设备。通常我们建议大家通过实地考察来选购,这样不仅可以进一步的了解到该数控车床的性能,更加能够掌握具体报价以及品质,商家提供的服务等方面,这样能够帮助商家用户更直观的掌握数控车床设备的相关信息。 每个型号的数控车床设备在基本参数以及操作方法上存在了差异,也拥有了自己的性能优势以及操作系统。在选择数控车床型号的时候,尽可能的结合自己精密零部件的实际生产加工情况以及基本运行工作环境条件等来挑选。 三、数控车床的维护重点数控车床是一种高精度、的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
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