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CK6150数控车床滚珠丝杠螺母副的故障诊断

数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能正常工作。这些原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，磨床维修厂家地址，错误的操作也会引起数控机床不能正常工作。下面简单介绍CK6150数控车床进给运动系统（滚珠丝杠螺母副）的故障诊断：

1、CK6150数控车床滚珠丝杠在运转中转矩过大

①二滑板配合压板过紧或研损

②滚珠丝杠螺母反向器坏，滚珠丝杠卡死或轴端螺母预紧力过大

③丝杠研损

④伺服电动机与滚珠丝杠联接不同轴

⑤无润滑油

⑥超程开关失灵造成机械故障

⑦伺服电动机过热报警

2、CK6150数控车床丝杠螺母润滑不良

①分油器是否分油

②油管是否堵塞

3、CK6150数控车床滚珠丝杠副噪声

①滚珠丝杠轴承压盖压合不良

②滚珠丝杠润滑不良

③滚珠破损

④电动机与滚珠丝杠联轴器松动

主传动装置保持各种各样数控刀片和工件需要的钻削输出功率，且在尽量大的转速比范围内确保恒输出功率輸出，另外为使数控机床能得到的切削用量，主传动系统须在较宽的范围内保持无极变速。现行标准数控机床选用性能的直流电或沟通交流无极变速主轴电动机，较一般数控车床的机械设备等级分类调速传动齿轮大幅简单化。对生产加工精度有立即危害的主轴部件的精度、弯曲刚度、抗振性和热膨胀特性规定，能够 根据主轴部件的总体设计和有效的滚动轴承组合及采用高精度型滚动轴承多方面确保。为提升产出率和自动化技术水平，主轴上的卡盘有数控刀片或工件的全自动夹紧、释放压力、切削清除及卡盘准松组织。近日本国又开发设计研发了新式的瓷器主轴，重量较轻，磨床维修厂家，热变形率低，用在数控加工中心上，具备高的刚度和精度。

机床大修零件的清洗 1．清洗零件的要求  ①对全部拆卸件都应进行清洗。清除表面上的脏物，检查其磨损痕迹、表面裂纹和砸伤缺陷等。通过清洗，决定零件的再用或修换。 ②必须重视再用零件或新换件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如，滑移齿轮的圆倒角部分、轴类零件的螺纹部分，孔轴滑动配合件的孔口部分都必须清理掉零件上的毛刺、毛边。这样，哪里有磨床维修的，才有利于装配工作并保证零件功能的正常发挥。零件清理工作必须在清洗过程中进行。 ③零件清洗并且干燥后，必须涂上机油，临汾磨床维修，防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用热水冲洗，防止零件表面被腐蚀。零件和铝合金件不宜采用碱性溶液清洗。 ④清洗设备的各类箱体时，必须清除箱内残存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要检查润滑过滤器是否有破损，以便修补或更换。对于油标表面除清洗外，还要进行研磨抛光提高其透明度。