阜阳磨床数控改造-泰安明德机械厂-磨床数控改造咨询电话

磨床数控化改造-故障处理方法

随着我国机械加工的快速发展，国内的数控机床也越来越多。由于数控机床的性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控机床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。

1.对故障现场的充分调查

当故障发生时，要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，阜阳磨床数控改造，并观察各电路板上的报情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。

2.把可能造成故障的所有因素全部列出

数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，磨床数控改造，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：a、X轴编码器的连线有可能接触不良;b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大;c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙;d、X轴电机的伺服驱动有问题;e、X轴伺服电机有故障等等。

磨床数控化改造是循环经济发展需求下的一种资源循环利用的磨床制造新模式。回收利用一些磨床产品，并对其进行数控化改造具有显著的经济及社会效益。而在对其实施数控化改造首先需要考虑清楚该磨床是否适合数控化改造，更要对该磨床数控化改造可行性进行综合分析。磨床数控化改造可行性评估是一个综合的系统工程，对其进行评定需要采集大量的影响机床再制造的技术性、经济性等方面的信息，并采用定性与定量相结合的方法确定磨床改造的技术、经济评估指标，建立完善的数控化改造评估模型。在对磨床数控化改造过程进行分析的基础上，文中建立一种基于经验知识的磨床数控化改造综合评估方法模型，并提出一种针对普通磨床数控化改造可行性的量化方法。

可行性量化方法

磨床数控化改造综合评估方法模型是基于经验知识而建立的，以分析磨床数控化改造过程为基础。首先，对要改造的磨床的技术可行性进行分析，确保该磨床可以通过运用的数控及自动化等技术实现其性能提升; 其次，需要对具有较好技术可行性的磨床数控改造成本进行核算与评定，判定该磨床的改造是否可获利，终通过精度恢复、功能恢复、性能提升等措施达到新产品的性能水平。如果该磨床数控化改造的技术可行性较差、不能够获利，确定该磨床不做数控化改造处理。

磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

多功能化

配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控磨床还采用了多主轴、多面体切削，磨床数控改造技术，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，磨床数控改造咨询电话，后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控磨床之间的数据通信，也可以直接对多台数控磨床进行控制。

为适应超高速加工的要求，数控磨床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静承或陶瓷滚动轴承等形式。

数控磨床以其的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为制造技术中的一项技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控磨床的进一步提升。