机床数控改造联系电话-明德机械(在线咨询)-延安机床数控改造

机床的数控改造，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，延安机床数控改造，终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成(那些受资金等条件限制，而将传统机床改装成建议数控机床的另当别论)。传统机床存在着一些弱点，如刚性不足、抗振性差、热变形大、滑动面的摩擦阻力大及传动元件之间存在间隙等，难以胜任数控机床对加工精度、表面质量、生产率以及使用寿命等要求。

 数控机床程序编制定义

程序编制的基本概念 ①在普通机床上加工零件时，机床数控改造联系电话，应由工艺员制订零件的加工工艺规程。在工艺规程中规定了所使用的机床和刀具，工件和刀具的装夹方法，加工顺序和尺寸，切削参数等内容，然后由操作者按工艺 规程进行加工。

②在数控机床上加工零件时，要进行程序编制。 程序编制定义，在工艺规程中规定了所使用的机床和刀具， 工件和刀具的装夹方法， 按零件尺寸数据， 制定零件的加工顺 序， 选择工艺参数(主 运动和进给运动速度，切削深度等)，选择辅助操作(变速、挨刀、松开等)，用规定的文字、数字、符 号组 成的代码，按标准格式编写成加工程序单，再将程序单输入到数控装置，由数控装置控制机床进行自动加工。 从零件图纸到编制零件加工程序和将程序单输入到数控装置的全部过程，称为程序编制。

 数控机床手工程序编制的方法

1、确定工艺过程

选定机床、刀具与夹具，机床数控改造厂，确定工艺路线、工步顺序以及切削用量。

2、计算加工轨迹和加工尺寸

在规定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹，诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标，普通机床数控改造， 这些数据转化为刀具中心轨迹坐标尺寸。

3、编制加工程序单

按工艺路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿及刀具中心运动轨迹，按标准代码及程序格式，编制程序单

4、输入程序至数控装置

5、工程程序校验和试切削

必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工，通常的方法是将数控程序单输入数控装置进行空运转检查。