机床数控改造价格-机床数控改造-泰安明德机械(查看)

当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时，均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来，普通机床数控改造，并在 CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。

为了判定故障原因，将机床操作方式置于手动方式，机床数控改造技术，用手摇脉冲发生器控制Y轴进给，发现Y轴仍有振动现象。在此方式下，通过较长时间的移动后，Y轴速度单元上OVC报警。

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

●加工精度高，机床数控改造价格，具有稳定的加工质量。

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。

普通车床数控改造内容及配置：

1、采用数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，机床数控改造，交流伺服模块采用圣维伺服模块。

2、取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。

4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。

5、增装X、Z行程开关及相关附件。

6、增装Z向导轨防护装置。

7、电气控制柜安装，操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。

8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制，冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程，几何精度不低于改造前的精度。

9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。

10、备货周期为5~10天，现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—Fa数控系统配置及功能。