车床维修技术-葫芦岛车床维修-泰安明德机械(查看)

CW6263C马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造，经多年使用，目前机床加工精度降低、导轨磨损，控制系统电气元件老化，已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求，车床维修价格，进行大修，制定如下方案：

一. 床头箱

1. 检查主轴跳动间隙，车床维修技术，看是否需要更换主轴的轴承；

2. 清洁检查床头箱，更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损严重的零件；

二. 床身

1. 床身导轨采用精磨加工，恢复导轨精度，葫芦岛车床维修，导轨精度达到： 直线度  0.02:1000mm     全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm

2．精磨后的导轨面进行电火花处理。

3. 检查光杆和丝杆，跳动间隙，如果大则需要更换；

高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：

1.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。

2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。

1、机床维修车床维修速度快，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要车床维修三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。

2、使用寿命长；电动刀架每天上万次车床维修的换刀，数控车床维修，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。

3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现车床维修误差。

4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。