企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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机床数控改造步骤
(2)科学划分,系统系统确定改造步骤时,应把整个电气设备部分改造先分成若干个子系统进行,如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等,待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。
这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中,应先做技术性较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的工作,做到先易后难、先局部后整体,有条不紊、循序渐进。
车床数控改造的性能发展趋势
一,高速、高精、,普通车床改成数控车床后,控制系统多CPU,且CPU芯片采用高速类型,交流数字伺服系统的检测元件分辨率非常高,同时,车床数控改造费用,对机床的动态与静态特性做出有效的改善,会逐渐的提升机床的速度、精度及效率;
二,柔性化,柔性既包含数控系统自身,也包含系统,数控系统设计时,采取模块化方式,具有较大的功能覆盖面,对于不同用户,其需求可被有效满足,而系统中,即使生产流程要求不同,普通车床数控改造,同一系统也可以此为依据,车床数控改造,自动动态调整物料流、信息流,促进系统效能发挥;
三,工艺复合性与多轴化,车床数控改造联系电话,复合加工的主要目的为促进工序、辅助时间减少,其发展方向中越来越呈现出多轴、多系列控制功能。
机床机械部分改造方案
主传动系统的改造设计
数控车床的变速范围比普通车床要宽,而且需要实现自动变速,因此在改造时用多速电机替换原来的单速电机。同时为了保持电机功率变化过程中的稳定运行,需要在电机上附加一套电机变速系统。首先上将原来的主轴传动链、挂轮拆除,将主电机改为变频调速,这样就可以实现机床改造后的无级变速。其次是要在主轴的末端安装一个脉冲编码器来反馈主轴的位置,这样就可以将主轴的转角随时传动到数控系统中,用以实现对机床在平面上的移动控制,这样就可以利用改造后的车床进行螺纹加工。一般情况下选择同轴安装的方式来安装脉冲编码器,可以安装在床头箱内或者后端,然后借助同步齿轮连接主轴和脉冲编码器
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