机床数控改造厂家地址-机床数控改造-泰安市明德机械

步进电机具有如下优点：

(1)电动机的输出转角与输入的脉冲个数严格成正比，故控制输入步进电动机的脉冲个数就能控制位移量；

(2)电动机的转速与输入的脉冲频率成正比，与要控制脉冲频率就能调节步进电动机的转速；

(3)停止送入脉冲时，只要维持绕组内电流不变，电动机轴可以保持在某个固定位置上，不需要机械制动装置；

(4)变通电相序即可以改变电动机的转向；

(5)进电动机存在齿间相邻误差，但是不会产生累积误差；

(6)进电动机转动惯量小，启动、停止迅速。滚珠丝杠副具有摩擦数小传动，所需的传动转矩小；灵敏度高，传动平稳，不易产生爬行；随着精度和定位精度高，磨损小，机床数控改造厂家地址，寿命长，精度保持性好，可通过预紧间隙消除措施提高轴承刚度和反向精度，运动具有可性。

机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造就可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。

数控化改造可以节约人力成本提高精度和效率。做机械行业的都制造人力成本是比较高。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。

改造后的设备可以替工厂节约投资成本。在改造业的寒冬季，产品利润低，投资新设备。成本高，回报慢，而改造是旧物利用，投资少，回报快。。

数控车床的性能和精度的选择

1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。

2）进给运动：

进给速度：Z向（通常为8～400mm/min）；X向（通常为2～100 mm/min）。

快速移动：Z向（通常为1.2～4m/min）；X向（通常为1.2～3m/min）。

脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常Z向为X向的2倍。

加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。

3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。

4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。

5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。

6）其他性能指标选择：

插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。

刀具补偿和间隙补偿：为了保证一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。

显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，机床数控改造，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，普通机床数控改造，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。