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     设计任务

车床主要用于对中小型轴类、盘类以及螺纹零件的加工，这些零件加工工艺要求机床应完成的工作内容有：控制主轴正反转和实现其不同切削速度的主轴变速；刀架能实现纵向和横向的进给运动，并具备在换刀点自动改变四个刀位完成选择刀具；冷却泵、润滑泵的启停；加工螺纹时，应保证主轴转一转，车床数控改造价格，刀架移动一个被加工螺纹的螺距或导程。这些工作内容，就是数控化改造数控系统控制的对象。

    改造要点

1．滚珠丝杠副改造。为了实现丝杠无隙传动，应将原机床的滑动丝杠改换成滚珠丝杠副。此项不属必改项，如对机床精度要求不高时，可以通过预紧原螺母的方法消除传动间隙。

2．步进电机选用。车床进给传动部分改造时要拆除机械传动机构，代之以步进电机经齿轮或同步带、减速驱动丝杠，带动刀架移动。纵向步进电机固定在床身上，横向步进电机固定在床鞍上。如步进电机的转矩足够大及结构许可的情况下，车床数控改造，也可以不用减速驱动机构，由步进电机直接与滚动丝杠相连。

数控加工中心主轴如何颐养？

权衡主轴部件功用的目的次要是旋转精度、刚度和速度顺应性：

①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上呈现的径向和轴向跳动(见形位公差)，次要决议于主轴和轴承的制造和拆卸质量。

②动、静刚度：次要决议于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

③速度顺应性：允许的大转速和转速范围，次要决议于轴承的构造和光滑，车床数控改造型号价格，以及散热条件。

降低轴承的义务温度，常常采用的方法是光滑油。光滑方式有，油气光滑方式、油液循环光滑两种。在运用这两种方式时要留意以下几点：

1、在采用油液循环光滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充沛。

2、油气光滑方式刚好和油液循环光滑相反，它只需填充轴承空间容量的百分之时即可。