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机床数控化改造的必要性和迫切性

数控机床对比传统机床有以下突出的性，而且这些性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

一是可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。这是由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴应该运动的运动量，这就可以加工复杂的曲线和曲面。

二是可以实现加工的自动化，铜陵车床数控改造， 而且是柔性自动化， 效率可比传统机床提高3～7倍。计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，车床数控改造价格，然后按程序规定的顺序自动去执行实现自动化。

三是加工的零件精度高，尺寸分散度小，车床数控改造厂家电话，装配容易，不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化，不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理，不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近，数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能，车床数控改造厂家地址，使加工精度得到进一步提高

数控系统的分析：

数控机床改造，的是系统的改造，根据我们的调查，老系统有：

西门子：SINUMERIK7，3，8，850/880，810(早期型号)

发那科：FANUC 7，6，3

这两的系统占有了目前我国目前老数控机床的绝大多数，目前多数系统的电气备件已经停止供货，改造时候基本上不考虑保留老系统，我们采取的方案是根据机床的现有控制等级、产品生产要求、企业资金状况，选择相应的低、中、上档系统。

普通车床经过多次大修后，其零部件相互连接尺寸变化较大，主要传动零件几经更换和调整，故障率仍然较高，采用传统的修理方案很难达到大修验收标准，而且费用较高。因此合理选择数控系统是改造得以成功的主要环节。

数控机床的改造目的是要求机床，以尽可能低的故障率运转。普通车床应用微机控制系统进行改造，可以提高工艺水平和产品质量，减轻操作者的劳动强度。普