车床维修技术-车床维修-泰安明德机械厂(查看)

介绍冲床的正确操作方法：

1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑，车床维修厂，取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬(踏)一下，严防事故。

11.两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，车床维修，整理环境。

通过明德机械的介绍，相信您对冲床的正确操作方法有了一定的了解，如果想了解更多资讯，车床维修技术，还请您随时关注我们的网站，我们会实时更新相关内容，感谢您对我们的支持。

机床大修需要哪些设备 1、机床大修人员一定要提前将电源线断掉。使用过机床的操作人员都知道，机床属于一个半自动设备，在电源没有断掉之前，机床的内部仍然在进行运行。 2、故障的检测。因为机床的型号不同，所以发生的故障也不一样。 3、尽可能的将故障全部排查。通常一台机床发生故障之后，可能并不是一个故障所引起，而是多各故障一起结合在一起了，才导致机床发生不能运行的故障。所以在进行机床大修的时候，一定要将所有可能发生的故障全部查出来，车床维修报价，再进行一个一个的排查，尽量机床大修的时候把故障全部维修好。首先对机床的精度、主要零件的磨损情况的了解，备件的准备，工具、检具及量仪的准备等一系列工作。床身导轨的修复须以主轴中心为基准，修复的方法可以采用平尺拖研修刮或导轨磨修复。床身导轨修复前，应将主轴锥孔、前、中轴承保护好，避免杂物、切屑等进入

数控车床对普通螺纹的加工

在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。

数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：

1、螺纹加工前工件直径

考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

2、螺纹加工进刀量

螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。

螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。

螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。

对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。