周口车床数控改造-泰安市明德机械-普通车床数控改造

对于一台要改造的机床，控制要求、主轴数、坐标轴数、测量元件、机床现状几大要素基本可以确定改造可以选择的系统和相应的驱动和测量系统方案。但是有些特殊类型机床或者用户需要的一个特殊功能往往就决定了系统的选择。比如：

(1) 图形显示和图形模拟;

(2) 双/多通道功能，用于双车、车削中心和其他具有两个加工单元的机床

(3) 龙门轴功能：龙门式镗铣床、加工中心，要求两个龙门轴能够完全实现同步，只有这个功能才能做到实时监控两个坐标的跟随误差，实现同步。

(4) 配对轴功能：两个坐标可以实现要求不是很高的同步;

(5) 激光加工的距离控制;

(6) 同步主轴功能：用于车削中心两个主轴之间的工件交接;

(7) 砂轮恒线速控制;

(8) 砂轮的在线修整和补偿;

(9) 斜轴磨床;

(10) DNC功能;

(11) 前馈控制;

(12) 进给轴齿轮插补：用于齿轮加工机床;

(13) 凸轮插补;

(14) 镗床镗杆低头补偿;

(15) 网络和远程诊断功能;

    车床数控改造中机械部分的改造     

    滑动导轨副：

    对数控车床来说，导轨除了应该具有卧式车床导轨的精度和工艺性外，还要有良好的耐磨性，并减少因摩擦力而致死区。同时还要有足够的刚度，以减少导轨变形对加工精度的影响；合理的导轨防护和润滑。一般卧式车床的导轨材料为HT200，机床改造时可在原床鞍下滑面经机械加工后贴一层聚四氟乙烯软带。

    聚四氟乙烯软带与铸铁配合时，普通车床数控改造，具有良好的减磨性能，普通车床动摩擦因数约为铸铁的1／8-1／3，有效地防止机床的爬行。此外，床鞍与床身、中滑板与小滑板应接触均匀，车床数控改造价格，接触面积不应小于70％，接触点数不应小于10点／cm2，周口车床数控改造，加工中心这是保证加工精度和尺寸一致性的关键之一。

    实现数控系统点位控制的通常方法可以有两种：

    一是采用全功能的数控装置，这种装置功能十分完善，但其价格却很昂贵，车床数控改造联系电话，而且许多功能对点位控制来说是多余的；

    二是采用单板机或单片机控制，这种方法除了要进行软件开发外，还要设计硬件电路、接口电路、驱动电路，特别是要考虑工业现场中的抗干扰问题。

    可编程控制器(PLC)是专为在工业环境下应用而设计的一种工业控制计算机，具有抗干扰能力强、可靠性极高、体积小、是实现机电一体化的理想控制装置等显著优点。