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    机床大修中对数控体系显示故障的处理       在数控机床大修中常常会遇到机床数控化改造的数控体系不能正常的显现，遇到这种情况时，关键要知道这个缘由地点，当数控体系的相应部件出现差错，就会使体系显现紊乱、时显时不显亦或是不显现。当电源有问题亦或是体系电路板有问题都会致使体系不能够正常显现。因此，当数控机床维修中体系不能够正常显现时，我们要知道是什么缘由致使体系不能正常显现，而不能够简略的认为是显现体系的故障。      通常数控体系的故障有两种情况，一个是不显现，另一个则是时显时不显。 1、不显现的缘由 其它的体系，如体系电源、体系的其它部分作业都正常，可是体系即是不显现，这种情况大多是由于数控机床体系的硬件故障致使的； 2、数控体系时显时不显，这种情况通常大多是体系的软件故障问题，这类故障也是难修理。有时想要修时，它就好了，而没有修时，故障又出来了。因此，平常数控机床维修人员所说的怎么修理数控体系，即是指这类时显时不显的故障，它确实是个相对较为棘手的难题。

    机床大修：毛病的表现形式是多种多样的，发作的原因也常常由许多要素归纳构成。一般车床运用过程中常见的毛病，就其性质大约能够分为车床本身作业不正常与车床加工工件发作缺点2大类。形成车床运用毛病的原因详细能够分为以下几种： （一）零部件质量问题：车床本身的机械部件、电器元件等因本身质量原因而在作业中失灵，或许有些零件发作严峻磨损，精度超差乃至现已损坏。 （二）装置和装置精度较差：车床装置、装置首要触及溜板刮配，车床大修厂家，床身装置，溜板箱、进给箱及主轴箱的装置等，任何部分呈现过失就有或许下降车床的精度。 （三）日常保护和保养不妥：车床保护、保养的好坏能够直接影响工件的加工质量和出产功率。保养的内容首要是清洁、光滑和进行必要的调整，保护则是使车床坚持杰出状况、延伸运用寿命、进步出产功率所有必要进行的日常作业。 （四）运用不合理：不同的车床有着不同的技术参数，车床大修厂家电话，反映了其不同的加工规模和加工能力。如果在运用过程中没有严厉按车床的加工规模和本工种操作规程来操作，就不能确保车床的合理运用，会造成对机床大修。

浅析线切割机床维修的检测要素

用户在进行线切割机床维修时，多少都会碰到一些故障，在机器发生故障的时候必须先冷静，接着在按照下面几个要素进行检测排除故障：

1、先机械后电气

通常来说，机械故障能够很快发觉，然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前，首先注意排除机械性的故障。

2、先外部后内部

如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来，数控系统自身的故障率也慢慢降低，机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床，机床故障的发生也会因这三个部份所综合反映出来。维修人员应当先从外向内逐一进行检查。为好是避免随意启封、拆卸，不然将会扩大机床故障，车床大修，让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

3、先简单后复杂

当线切割机床出现多种故障互相交织，一时半会不知从哪开始检查，这种情况要先解决容易的问题，抚顺车床大修，后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

4、先静态后动态

先在线切割机床断电的静止状态下，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故，才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，找出故障原因所在。而对通电后会发生破坏性故障的，要先排除危险后，才能通电。