明德 M1332平面磨床数控改造维修厂家 平面磨床数控改造维修价格

       无论是工厂对生产平面磨床的数控化改造还是再用工厂平面磨床的升级改造，一般都采用以下两种形式，

       一是采用PLC程控系统和伺服系统，包括：平面磨床Z轴按装单轴数控系统，控制磨床上下的磨削量和精度，实现平面磨床加工的进给和单轴程控，并与Y轴、X轴配合，实现磨床的自动化操作加工，这种改造的优点是，一旦加工程序设定好，磨床可根据设定好的程序完成整个工件加工，而且加工尺寸在规定程序内任意设定；还可以根据工件加工要求在平面磨床的X轴或Y轴增加同样的控制系统两轴或三轴联动，达到完成不同加工要求的生产目的。

       二是采用CNC数控系统对液压平面磨进行数控化改造，这种机床的数控化改造除了具有PLC程控化改造的全部性能外，zui大的不同在于PLC系统的程序一旦编写应用到磨床加工中，便不可以更改，这对工序加工更改增加了难度，适用于定型加工工序的生产应用，而CNC数控系统除了具备PLC系统所有的功能外，还可以根据加工工序的要求进行随时修改补充，满足不同加工工件的需要，另一方面对操作工的要求也相应的提高。这就要求用户根据本企业的工件加工要求选择不同的升级改造方法。

       磨床轨道精度的解决方法不管是平面磨床，无心磨床，龙门磨床等，只要与磨床相关的移动轨道都是采用V行轨道和平行轨道为主，有的燕尾轨道，磨床的轨道在移动和运行当中都是采用点的磨合，才能让磨床移动起来才能产生精度，磨床的轨道底面都是粘贴一层耐磨片，上面轨道的铸铁和下面的耐磨片磨合，在铲下面的耐磨片，在顺畅和精度的保证下，把上面的点铲小和密就能达到磨床整体的精度。还有一点就是要看铲花师傅的经验和手感，只要保证了这几点，磨床在轨道上的精度难题就能解决。

    磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。

    当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较gao。端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。