MA1320外圆磨床数控改造维修厂 明德 外圆磨床数控改造

       4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能，对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿，从而提高磨床加工精度，通过误差补偿的方式，可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。

    数控磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。

    数控磨床操作注意事项

1. 数控磨床禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

2. 禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

3. 磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。

4. 工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。

5. 认真填写交接班记录簿等有关记录。

    外圆磨床的磨削方法多种多样，按不同方法分类可以有以下多种不同的方法。

按被磨削表面形状区别，可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。

    外圆磨床的磨削能抵达高和低表面粗糙度，一般可以抵达IT6～IT7级标准精度，所取得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的资料。