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发布时间:2022-01-07 04:52:00 作者:明德机械
这一现象一般是立式加工中心步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。首先检查立式加工中心步进电机的连接插头是否接触良好,若接触良好,可将没有故障的电机调换过来,以便验证立式加工中心电机是否良好。若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查立式加工中心驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管。
与数控铣床相同的是,加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。 但加工中心又不等同于数控铣床,加工中心与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能,通过在刀库安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。
在数控加工中心的加工过程中,定位基准的选择是否合理决定了零件的质量,对零件的尺寸精度和相互位置精度能否得到保证以及零件之间的加工顺序安排有很大的影响。工件安装夹具时,定位基准的选择也会影响夹具结构的复杂程度。这就要求夹具不仅能承受较大的切削力,还能满足定位精度的要求。因此,定位基准的选择是一个非常重要的技术问题。
数控加工中心 机床导轨导向差错
(1)导轨导向精度——导轨副运动件实践运动方向与抱负运动方向的符合程度。主要包含:
① 导轨在水平面内直线度Δy和笔直面内的直线度Δz(曲折);
②前后两导轨的平行度(歪曲);
③ 导轨对主轴反转轴线在水平面内和笔直面内的平行度差错或笔直度差错。
导轨导向精度对切削加工的影响主要考虑导轨差错引起刀具与工件在差错灵敏方向的相对位移。车削加工时差错灵敏方向为水平方向,笔直方向引起的导向差错发作的加工差错可以疏忽;镗削加工时差错灵敏方向随刀具反转而变化;刨削加工时差错灵敏方向为笔直方向,床身导轨在笔直平面内的直线度引起加工外表直线度和平面度差
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