廊坊***机床数控改造给您好的建议「明德机械」

       数控机床加工精度受到呆板、电气、工件质料、加工工艺以及环境等诸多因素的影响，靠单一的精度控制要领不能或很难包管数控机床的加工精度，为此人们研究了多种精度控制理论和要领来提高数控机床的精度。

       就平常而言，数控机床的加工误差******于以下几个方面：

     （1）机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包罗零件尺寸误差和装置误差；

     （2）机床内外部热源引起的热变形误差；、

    为了节省人力的支出，提高生产效率，就有了各种自动化的设备，运行速度很快，数控机床和数控钻床两者之间虽然只差一个字，但是也还是有区别的。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，而数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。

   数控机床的具体分类：

（1）金属切削类数控机床，包括数控车床、数控钻床数控铣床、数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性；

数控机床介绍

  　数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。

　　1、具有高度柔性

　　在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。任何产品的生成，都离不开零件的组装，零件的质量也将决定产品的质量。

　　2、加工精度高

　　数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。改造后拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自检功能，更好的调节了机床加工状态，还可以提示操作机床故障或编程错误等机床运行中出现的问题。

　　3、加工质量稳定、可靠

　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

　　4、生产率高

　　数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。但是，数控机床整个加工过程是由大***电子元件组成的数控系统按照数字化的程序完成的，在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故，一般情况，操作者是无能为力的。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

　　5、改善劳动条件

　　数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。输出装置的作用是：数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

　　6、利用生产管理现代化

　　数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。