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    故障的诊断原则  在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断，运行诊断，PLC的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则：  ⑴先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应先用望、听、闻等方法，由外向内逐一进行检查。   ⑵先机械后电气。先机械后电气就是在数控机床的维修中，首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否正常等。2、用暂时方法加强薄片工件的刚性磨床维修选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。   ⑶先静后动。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态。

通车床空转检查标准 序号 检查项目  实测  1 机床各运动部位运动时应均匀轻便，无松紧现象。   2 固定连接面应紧密，间隙不大于0.04mm。   3 传动系统运行平稳，无异常现象。   4 润滑应正常，无漏油现象。    5 电机起动、调速、自动进刀方应***。   6 电器性能灵敏，刹车***。******数控系统生产商均推出了新型的数控系统，如西门子公司推出了840Dsl和828D系统，FANUC公司开发了用于复合化机床的多通道多轴纳米CNC，三菱公司研制了M700V系列CNC。    7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。  应无明显冲击和震动，无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。     8 磨擦片工作可靠，无发热现象。   9 安全防护装置齐全可靠。

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     机床维修数控铣主轴驱动装置应提供加工各类零件的切削功率，无论在何种速度、刀具类型、加工方法，都必须提供所需的切削功率，因此，主轴驱动应在尽可能宽的调速范围内保持恒功率。随着刀具的不断改进，切削速度的日益提高，以及提高生产率的愿望，对机床主轴的速度、功率及其转速范围的要求不断增长，传统的用齿轮变速箱对交流异步电动机换挡变速的方法已不造用。日本基本稳定，但仍未达到危机前的水平，消费比2007年的纪录低38%左右。采用主轴电动机驱动机床主轴具有很大***性；

      电动机制速度可调，变速时间短，能提高加工效率及可靠性；电动机为全封闭形结构，能在有尘埃和切削液飞溅的机械加工环境中安全使用；目前国家高技能人才队伍建设体系逐步完善，很多职位的所需技能人才都还是荒废状态，现在很多高校也相继开设技能***，目的也是为国家的发展出一份力能够了解如下知识点：特色一：减轻劳动强度，数控机床的操作由膂力型转为智力型。电动机结构精巧，散热能力强，外形尺寸小，数字式驱动与控制，保证电动机旋转灵活，振动小；纯电式主轴定位停止控制功能，无需机械装置，大大缩短了定位时间。

       机床维修数控车主轴电动机有直流主轴电动机和交流主轴电动机类型，随着的微处理器及电力电子技术被广泛采用，许多新理论的实用化成为可能，如交流主轴驱动中的向量控制系统等，它们使芸性能日趋完善。