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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-10-05 10:59:00 作者:明德机械
近年来,我国机床企业实施可靠性技术,国产机床的可靠性水平在稳步增长,但与发达国家同类产品相比差距仍然明显。数控改装机床常见的几种模式,您了解多少,泰安泰山区明德机械厂为您详解,希望能给您带来帮助1、超程:当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,就会发生超程报警,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除超程。为改变我国机床工业的现状,通过实施重大专项,促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界***水平,解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题,扭转国际市场竞争的被动局面。
目前,国内数控机床的研发,主要面向,追求高速、精密和多轴联动复合加工等。4、报警指示灯显示故障现代数控机床的CNC系统内部,除了上述的自诊断功能和状态显示等“软件”报警外,还有许多“硬件”报警指示灯,它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上,根据这些灯的指示可判断故障的原因。然而,随着复合功能的增多和密集型技术的引入,不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的功效,可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加,其***性能和功能不能维持,降低或失去了使用价值。
故障分析是进行数控机床维修的,通过故障分析,一方面可以迅速查明故障原因排除故障:同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说,数控机床的故障分析主要方法有以F几种。
⑴ 常规分析法 常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容:
1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求
2)检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠
3)检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动
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