***车床大修信息推荐“本信息长期有效”

通车床空转检查标准 序号 检查项目  实测  1 机床各运动部位运动时应均匀轻便，无松紧现象。   2 固定连接面应紧密，间隙不大于0.04mm。   3 传动系统运行平稳，无异常现象。   4 润滑应正常，无漏油现象。    5 电机起动、调速、自动进刀方应***。   6 电器性能灵敏，刹车***。    7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。⑷按故障发生的原因分类①数控机床自身故障：这类故障发生是由于数控机床自身的原因引起的，与外部使用条件无关。  应无明显冲击和震动，无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。     8 磨擦片工作可靠，无发热现象。   9 安全防护装置齐全可靠。

磨床维修导板的快速调整方法

一、磨床维修首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

二、磨床维修下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。有两种判定方法：1、根据时间，一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03--0.05mm  左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。

为防止数控机床大修，日常维护是定期检查和日常维护工作是非常重要的。如果工作还是不错的，可以延长电器元件，功能模块和机械磨损周期的寿命，防止事故的发生。在日常保养时，随着人员必须具备的基本素质，应该有责任和良好的职业道德意识强。随着国内企业技术积累，已经大大缩小与国际企业之间差距，国产数控刀具磨床***上优势开始显现，内需方面进口替始加速，出口方面数控刀具磨床比例正逐步增加，出口开始提速。二是有广泛的知识和学习，善于思考，多做良好的工作习惯。负责日常维护人员，不仅要掌握计算机原理，电工电子技术，自动控制和电气传动，测量技术，机械传动和机械加工工艺知识，还要有一定的英语基础和较强的动手实践能力。为了充分控制数控机床，使学生的素质和能力的培养，是数控设备研究所的正常运行的基本保证。