磨床数控改造咨询电话推荐

磨床改造的具体方法

磨床改造的具体方法为了实现磨床的改造内容，可以有多种不同的方法,通常进行改造的方法有以下几种。

1)充分利用现代磨削工具的功能可改变砂轮架驱动机构的传动，增加或改变驱动机构，改进主轴和轴承结构，改进润滑系统，安装大功率电机，增强薄弱环节，改善动、静接合面，使用高刚度的零部件，增加辅助支承，加强和改善进给系统的刚度和润滑，增加主轴卸荷装置，消除传动装置和进给机构的间隙，改装镶钢和塑料导轨等。在对产品零部件的加工中，提升产品的质量，满足消费者的诉求，发挥了至关重要的作用。

2)缩短辅助时间和提高机床工作循环自动化程度可改进操纵机构，减少空行程，改进移位和行程的读数装置，安装新式读数装置(如数显尺、刻线尺等)，安装可调和固定行程挡块，设置机械式、电动机械式、气动机械式或电液式进给驱动装置。

3)提高磨床精度及精度保持性可改进主轴及轴承的结构和润滑机构，精化行动、静接合面，改进进给系统的精度、刚性和平稳性,如微量切入机构，步进电机，数控磨床滚珠丝杆等，提高液压油利冷却液的过滤精度，减少和隔绝机床动力源的振动，改进工件主轴和尾架的传动和结构，改善砂轮轴印工件轴的调速装置，提高和改进主传动链的精度和结构.磨床改造的方法,有很多,但目的都是为提高机床的自动化.

磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

控制系统小型化

数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。数控外圆磨床在进行使用时主要采用其机电一体化结构的布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控磨床的操作使用。

无心磨床的轴向定位支点及连续加工要求

    无心磨床在进行加工的过程中是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，在使用时主要是由磨削砂轮、调整轮以及工件支架三个机构构成，无心磨床中磨削砂轮实际担任磨削的工作。

   无心磨床在使用时可以有效的调整轮控制工件的旋转，在使用时可以有效的控制其工件的进到速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

   无心磨床的工件会沿着砂轮轴线方向进行磨削，在使用时有效的调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，在使用时非常适于磨削细长圆柱形工件，无中心孔的短轴和套类工件等。

   无心磨床的托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。

  无心磨床在工作的过程中非常适合其连续加工，不需要进行退刀，装夹工件等时间短，生产率高，托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。