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数控车床伺服系统检测器件的常见故障检修

  当数控车床出现如下故障现象时，首先要考虑到是否是由伺服系统中检测器件的故障引起的，并正确分析查找故障部位。

1、机械振荡（加／减速时）

  引发此类故障的常见原因有：

（1）脉冲编码器出现故障，此时应重点检查速度检测单元上的反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器。

（2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节。

（3）测速发电机出现故障，修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多。应拆开测速机，小心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。

2、机械运动异常快速（飞车）

  检修此类故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元工作情况的同时，还应重点检查：

（1）脉冲编码器接线是否错误，检查编码器接线是否为正反馈，A相和B相是否接反。

（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，如损坏更换联轴节。

（3）检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。

3、主轴不能定向移动或定向移动不到位

  检修此类故障，应在检查定向控制电路的设置调整，检查定向板，主轴控制印刷电路板调整的同时，应检查位置检测器（编码器）是否不良，此时一般要测编码器的输出波形，通过判断输出波形是否正常来判断编码器的好坏。数控机床已普遍运用电力设备行业中航空工业航空工业所触及范围越来越大，商品越来越多，其主要商品分爲飞机、机载设备、非航空设备网大类，其重点是前两类。（维修人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对。）

4、坐标轴进给时振动

  检修时应在检查电动机线圈是否短路，机械进给丝杠同电机的连接是否良好，检查整个伺服系统是否稳定的情况下，检查脉冲编码是否良好、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。

5、出现NC错误报警

  NC报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如FAUNUC6ME系统的NC报警090.091。出现NC报警，有可能是主电路故障和进给速度太低引起。同时，还有可能是：

（1）脉冲编码器不良。

（2）脉冲编码器电源电压太低，（此时调整电源电压的15V，使主电路板的＋5V端子上的电压值在4.95—5.10V内）。

（3）没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。

6、出现伺服系统报警

  此时要注意检查：

（1）轴脉冲编码器反馈信号断线，短路和信号丢失，用示波器测A相、B相一转信号，看其是否正常。

（2）编码器内部故障，造成信号无法正确接收，检查其受到污染、太脏、变形等.

       1、轴有些疑问。主轴有些的毛病首要表如今主轴驱动体系的毛病与主轴液压、主轴流量检测存在的毛病。

       2、服体系的毛病疑问。由于组合夹具省去了设计和制造***夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。伺服体系在数控机床设备中非常重要，只要***的伺服体系，才能够供给灵敏、便利、jing确、疾速的驱动作用，而伺服体系毛病通常是由伺服操控单元、伺服电机、液压体系、气动体系、电气履行元件、机械设备、测速电机、编码器等方面的疑问致使。

       3、外部毛病疑问。数控机床外部毛病疑问存在两种状况，有软毛病与外部硬件损坏致使的硬毛病，软毛病表现即是因为操作、调整处置不妥所致使，这类毛病在设备运用前期或设备运用人员调整时期发生。尤其是对那些带计算机硬盘保留数据的体系。

数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭安全防护罩, 配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板, 淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。2、先外部后内部如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来，数控系统自身的故障率也慢慢降低，机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。安全防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘,隔音降噪,有利于机床的精度保持和环境保护,真正体现了机、电、液一体化的特点; ***的数控数显装置; 对机床的精度和刚度使用的可靠性、安全防护性及环保等有严格要求; 采用***标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置;采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。