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唐山机床数控改造厂家免费咨询「明德机械」

发布时间:2022-04-14 06:55:00        作者:明德机械







       伺服进给系统常见故障典型案例分析

  (1)一台配套FANUC 7M系统的加工中心,进给加工过程中,发现Y轴有振动现象。

  为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制Y轴进给,发现Y轴仍有振动现象。在此方式下,通过较长时间的移动后,Y轴速度单元上OVC报警。证明Y轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象,分析可能的原因如下:

  ①电动机负载过重;②机械传动系统不良;③位置环增益过高;④伺服电动机不良,等等。

  维修时通过互换法,确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下Y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。另外,发现电动机的轴承亦有损坏,故而引起-轴的振动与过电流。当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时,均会引起过载的故障。更换电动机轴承与电刷后,机床恢复正常。





  当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号,一般为DC+24V继电器线圈电压)未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。

      对于数控机床而言,一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情,君瑞数控就多年苏州数控机床维修经验,在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题,希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。








        虽然国产数控机床产量迅速增长,但远远不能满足国内需求,30%以上的国内需求仍依赖进口,而进口数控机床绝大部分属于中、高型,其中数控机床配套的数控系统有99%都是进口产品。

      据海关数据显示,2011年我国数控机床行业进出口总额为126.84亿美元,其中出口额为12.52亿美元,,进口额为114.32亿美元,实现贸易逆差101.8亿美元;2012年1-9月,行业进出口总额为48.27亿美元,其中出口额为10.9亿美元,进口额为37.37亿美元,实现贸易逆差26.46亿美元。由运动到停止的过程中,在停止位置出现较大幅度的振荡,有时不能完成定位,必须关机后,才能重新工作。




        数控机床工作时根据所输入的数控加工程序,由数控装里控制机床部件的运动零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。 数控加工程序的编制:在零件加工前,首先根据被加工零件图样所规定的零件形状、尺寸、材料及技术要求等,确定零件的工艺过程、工艺参数、几何参数以及切削用量等,然后根据数控机床编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序。对于比较简单的零件,通常采用手工编程;对于形状复杂的零件,则在编程机上进行自动编程,或者在计算机上用CAD/CAM软件自动生成零件加工程序。前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳指出,我国作为机床生产大国,过分地依赖功能部件的进口,无疑会制约中国数控机床产业的健康发展。





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